高低温试验箱不制冷怎么办?
遇到高低温试验箱的问题是必然的,比如不制冷,怎么处理?以下是正合仪器的详细维修排除介绍。
01)首先检查温度冲击试验机制冷压缩机各部分的压力是否正常,然后检查两组制冷机组的低温R23压缩机。若压缩机的排气和吸气压力低于正常值,吸气压力为抽空,则表明主制冷机组制冷剂量不足,可添加!
02)用手触摸主机R23压缩机的排气管和吸气管。如发现排气管温度不高,吸气管温度不低,无结霜现场,可说明主机R23制冷剂不足,可重新加入!
03)检查和确定温度冲击试验机的制冷压缩机是否正常工作。同时,观察制冷压缩机的电源电压和电流是否处于相对稳定的状态,避免电气切换器局部不稳定,导致压缩机不制冷。
04)如果以上方法都尝试过了,没有问题,那么就要用制冷切换器检查漏水情况,用检漏器和肥皂水结合的方法检查。如果发现热气旁通电磁阀的阀杆有裂缝,要及时更换电磁阀,给切换器充氟,使切换器正常工作,恢复设备的制冷功能!
高低温箱冷却慢怎么办?
一般来说,高低温箱会根据设定的时间范围冷却到相应的值。然而,由于设备使用时间过长或操作不当,冷却会变慢。让我们逐一分析它:
01)电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先,检查两组制冷机组的低温(R23)压缩机的排气和吸气压力低于正常值,吸气压力为抽空,表明主制冷机组的制冷剂量不足。
02)由于温度无法维持,观察制冷压缩机在试验箱运行过程中能否启动,压缩机在恒温恒湿试验箱运行过程中能否启动,表明从主电源到各压缩机的电路正常,电气系统没有问题。
03)用手触摸主机R23压缩机的排气管和吸气管,发现排气管温度不高,吸气管温度不低(未结霜),也说明主机R23制冷剂不足。
04)一个是主机组,一个是辅助机组。冷却速度高时,两组机组同时工作。两组机组持阶段的早期,两组机组仍然同时工作。温度初步稳定后,辅助单元停止工作,主单元保持温度稳定。如果主机R23泄漏,会使主机制冷效果不佳,因为在冷却过程中,两台机器同时工作,所以没有温度不稳定,表明冷却速度降低。在温度维持阶段,辅助单元停止工作后,主单元没有制冷作用,试验箱内的空气逐渐上升,温度上升到一定程度后,控制系统启动辅助单元冷却,将温度降低到设定值(-55℃)附近,辅助单元停止工作。
05)故障原因尚未确定。结合恒温恒湿试验箱的控制过程,进一步确认故障原因。该设备有两套制冷机组。此时,确认生产故障的原因是主机组低温(R23)级机组制冷剂R23泄漏。检测制冷系统的泄漏,用泄漏检测器和肥皂水结合检测,发现热空气旁通电磁阀的阀杆有1厘米左右的细缝。更换电磁阀,重新给系统充氟,系统运行正常。
通过以上分析,我们发现故障现象基本上是由易到难,先外后内,先电后冷。
压缩机排气不足怎么办?
压缩机是高低温湿热试验室制冷的核心部件。压缩机的实际职责是增加压力,将吸气压力提高到排气压力。排气不足是压缩机容易出现的故障之一。造成这种问题的主要原因是什么?请往下看。
01)吸气管过长,管径过小,导致吸气阻力增大,影响气量;解决办法:增加吸气管直径,缩短吸气管长度。
02)气缸、活塞、活塞环磨损严重,超差,增加相关间隙,增加泄漏,影响排气。对策:如果是正常磨损,应及时更换易损件,如活塞环。03)如安装不准确,间隙分歧及时,应根据图纸进行纠正。如无图纸,可获取经验数据。对于活塞与气缸之间的圆周间隙,如果是铸铁活塞,间隙值为气缸直径的0.06/100~0.09/100;对于铝合金活塞,间隙为直径的0.12/100~0.18/100;钢活塞可以获得较小的铝活塞值。
过滤器积垢堵塞,减少排气量;解决方法:清洁过滤器可以解决高低温湿热试验室压缩机的问题。
04)因为空气压缩机的排气量是根据一定的海拔、吸气温度和湿度来设计的。如何在高海拔地区使用,吸气压力降低,排气不足。对策:更换合适的压缩机。
05)填料函不严负气减少。第一个原因是填料函本身在制造过程中的不同要求;第二个原因是活塞杆和填料函的中心对中不好,导致磨损、拉伤等泄漏。一般来说,润滑油可以添加到填料函中,可以润滑、密封和冷却。
06)金属碎片或其他杂物掉入阀座和阀片之间,导致密封不严,漏气。这不仅影响排气量,还影响间压和温度的变化。
07)气阀弹簧力与气体力不匹配。弹性过强会使阀板开启缓慢,弹性过弱会使阀板关闭不及时,不仅影响气量,还会影响功率的增加,以及阀板和弹簧的使用寿命。它还会影响气压和温度的变化。
08)压气阀压力不当。如果压力小,就会漏气。当然,如果太紧,阀盖会变形损坏。一般压力可按以下方法计算:p=kπ/4D2P2,d为阀腔直径,P2为最大气压,k为1以上,一般为1.5~2.5,低压K=1.5~2.0,高压K=1.5~2.5。当阀门出现故障时,阀盖必然会发热,压力异常。
制冷系统漏水怎么办?
高低温环境试验箱制冷系统泄漏检测包括两个方面:
1.检测制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、毛细管等部件的泄漏。
2.检测由制冷管道组成的封闭系统的泄漏。
那么高低温环境试验箱制冷系统有哪些检漏方法呢?
下面我们一起来看看。第一,肥皂泡检漏。
首先,将肥皂切成薄片,浸泡在温水中,溶解成厚肥皂液。检查泄漏时,用纱布擦去被检查部位的污渍,用干净的毛笔蘸肥皂液,均匀涂抹在被检查部位周围,仔细观察是否有气泡。如果有肥皂泡,说明有泄漏。有时需要将0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气注入系统。
第二,水中检漏。
常用于高低温环境试验箱压缩机(注意端子的防水保护)、蒸发器、冷凝器等部件的泄漏检测。方法是向蒸发器充入0.8兆帕氮气,向冷凝器充入1.9兆帕氮气(对于热泵空调,两者都应充入1.9兆帕氮气),浸入50度左右的温水中,仔细观察是否有气泡。使用温水的目的是降低水的表面张力,因为水温越低,表面张力越大,无法检测到轻微的泄漏。泄漏检查场地应光线充足,水面应平静。观察时间不少于30秒,工件应浸入水中20厘米以下。浸水检漏后的零件应在补焊前干燥。