耐热蒸煮袋装产品标准及检验

   国内耐高温蒸煮袋产品标准，GB10004-2008《耐蒸复合膜.袋》，扩展了产品材料结构，包括PET/CPP.PA/CPP二层透明型和PET/AL/CPP.PA/AL/CPP三层不透明型，PET/PA/CPP三层透明型，PET/AL/PA/CPP四层不透明。耐介质性能较好，具有较高的物理机械性能。蒸煮后的剥离力和蒸煮后的热合强度消除了原来的耐油项目，突出了产品耐高温蒸煮的实用性。

   但是作为生产者和使用者，他们非常关注。能够最好地体现内在质量和使用要求，即“外观质量”中的四个：

1.起皱；

2.划痕；烧烫伤；穿孔；粘连；异物；分层；

3.热封部位无虚封；4.气泡不明显；

   物理机械性能；六个：拉断、剥离力、密封性、穿刺性。高温强度.蒸汽渗透过量.氧渗透过量.耐热耐介质性好；此外，卫生要求符合GB9683标准，残留溶剂不大于10mg/m2。具体的工程指标中，应着重于剥离力、热合强度、耐热介质及卫生等。

   在产品出厂之前，这四项都要严格控制和检测，只有合格方可出厂。其中，剥离力和封接强度可分为烹调前后两种状态：烹调前后。烹调后的保留率必须达到75%或80%以上才能合格，耐高温介质也必须加入多种介质，只有在烹调后才能发现。所以，作为厨具生产厂家，他们必须具备高温烹调设备，并掌握高温烹饪技术。要不然，他们对自己产品的质量没有经过高温烹调的考验，心里也不会很确定。

检验要求：

a.耐热和耐高温介质性：

GB/T10004-2008包装塑料复合膜、袋干复合、挤出复合标准的主要区别是：对蒸袋耐热和耐高温介质性作出了独立的测试要求。耐高温介质性能及耐热性能是2008版标准的亮点。就耐热性而言，要求使用温度大于80℃的产品进行耐热试验后，应不会出现明显变形、分层、热封部分剥离等异常现象。高温介质耐热试验后，不能出现有分层、破损、袋内外无明显变形、剥离力、拉断力、断口等现象。30%；

b.脱模.热合强度.密封性能.耐穿刺性：

按GB/T10004-2008GB/T10004-2008包装塑料复合膜-袋干法复合挤出复合标准对各种产品类别进行检验。出厂前检验数据合格。

c.健康状况：

GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜.袋式复合.挤出复合》标准中规定：除溶解残留量≤5.0mg/m2外，食品包装袋的卫生性能应符合GB9683标准要求。各类材料(基材、胶、墨)的具体化学物质指标必须符合GB/T10004-20085.7表10中的规定。在GB-T4.1中，原料和添加剂的卫生指标也规定，原料应符合食品包装所需的相应原料的卫生标准，添加剂应符合食品容器和包装材料中的添加剂的卫生标准。

d.检查和取样的基本要求：

在一个工种完成生产后，没有改变任何原(辅)材料和各种生产工艺时，可以选择具有代表性和特殊性的样品进行抽样检测。

1.连续取样的数量要盖住所有密封刀的长度，以有效避免密封不良的漏检。

2.包装袋检测机正常后，检测员调试正常后取样，每排随机抽取数个试袋，用水包装，然后煮沸试验。调整热合温度，压力，速度，更换卷膜后确认。

3.每班交班后，应再取一次样品作水煮性试验。对生产过程中发现的不合格产品及时隔离。

4.正常生产工艺条件发生明显变化时，例如：速度、温度等。或换卷前后的成品袋，须重新取样或扩大取样作水煮试验。